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解決汽提塔難題 降低氨氮含量
發布時間:2022-03-31     作者:周明   分享到:

公司2021年立項汽提塔T1501氨氮含量降低改進課題以來,氣化分廠攻關技術小組圍繞著氨氮含量高困擾的技術難題,刻苦攻關,成效顯著

汽提塔的工藝,是在汽提塔中利用氣化工段來的高壓閃蒸氣和S5飽和蒸汽在汽提塔中和頂部來的工藝冷凝液逆向接觸,汽提出溶解在工藝冷凝液中的H2、CO、H2S、NH3等經過冷卻后進入4#氣液分離器分離后的酸性氣送到火炬燃燒,凝液送往灰水系統。氨氮含量是影響灰水系統的重要指標,工藝要求氨氮含量必須≤500mg/L;高于指標會影響灰水系統的處理能力,加重灰水系統的負荷。

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汽提系統自原始開車以來,由于氨氮含量長期在700mg/L-900mg/L高指標范圍內波動,一直影響灰水系統的有效穩定生產。期間,為了降低氨氮量,分廠多次進行過技術指導,首先對705B的汽提系統汽提塔的改造,氨氮含量有了明顯的降低。其次在20214月份,氣化分廠利用大檢修機會對705A的汽提系統汽提塔的改造,同時多方面對工藝系統的調整,有效的降低汽提塔的氨氮含量,保證了灰水系統穩定運行生產。

攻關技術小組經過研究討論,從工藝設計及類比參數的進行對標制定了多種措施。強化工藝操作方面,提高塔頂溫度至122-123℃,提高氣提效果,降低塔底氨氮含量;其次將V1503中的高氨氮水通過P1501泵送往氣化工段,減少T1501塔進料,降低氣提塔負荷,提高氣提效果。優化硬件設施方面,利用檢修機會將T1501塔內損壞填料鮑爾環掏出更換,增大氣液接觸面積,增加氣提效果;將汽提塔內分布器進行提升更換,確保進料分布均勻,使得氣提效果大幅增加。

目前,汽提系統汽提塔的氨氮含量達到了標桿值≤500mg/L,不僅在保證塔底氨含量不變的情況下,每小時節約蒸汽大概在1噸以上,也提高了系統送往灰水系統的灰水品質,為企業的穩定生產運行奠定了堅實的基礎。( 氣化分廠  周明)

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